以下是纖維束過濾器的維護和保養(yǎng)方法：

日常運行監(jiān)測

壓力監(jiān)測：定期查看過濾器進出口的壓力差，當(dāng)壓差達到設(shè)定的失效值，如 0.10-0.25MPa 時，說明濾層堵塞，需要及時進行清洗再生.

流量監(jiān)測：保證過濾流量穩(wěn)定在設(shè)計范圍內(nèi)，避免因流量過大導(dǎo)致過濾效果下降或濾料受損，一般纖維束過濾器的濾速控制在 30m/h 左右，最大不超過 50m/h.

水質(zhì)監(jiān)測：定期對進水和出水的水質(zhì)進行檢測，包括懸浮物、濁度等指標(biāo)，以評估過濾器的運行效果，若發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)惡化，應(yīng)及時查找原因并處理.

定期清洗

常規(guī)清洗：根據(jù)水質(zhì)和運行情況，定期進行反沖洗操作，一般當(dāng)過濾器進出口壓差達到設(shè)定值時，啟動反洗程序。反洗時，先打開排氣閥門，啟動反洗泵，打開下向洗入口閥門、下向洗出口閥門，待水充滿濾床后，關(guān)閉下向洗出口閥門，進行下向洗，延時 2 分鐘后打開空氣入口閥門，開啟風(fēng)機，氣水合洗，監(jiān)測下向洗出水口出水水質(zhì)，水質(zhì)達到入口水水質(zhì)，停止下向洗；接著進行上向洗，打開進水泵，同時打開上向洗出口、原水入口、空氣入口閥門，開風(fēng)機，調(diào)節(jié)閥門開度，控制水壓力，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態(tài)，待上向洗出口水質(zhì)達到過濾水質(zhì)要求即可停止上向洗.

特殊清洗：若發(fā)現(xiàn)過濾器有大量微生物繁殖或吸附大量油污時，需用 2% 的 NaOH 溶液將濾料浸泡 24 小時后，再進行常規(guī)清洗.

濾料維護

檢查濾料狀況：定期檢查纖維束濾料是否有破損、斷裂、纏繞或結(jié)塊等現(xiàn)象，如有損壞應(yīng)及時更換或修復(fù)，以保證過濾效果和正常運行.

防止濾料污染：保持進水水質(zhì)符合要求，避免含有大量油污、酸堿等腐蝕性物質(zhì)或粘性物質(zhì)的水進入過濾器，以免污染濾料，影響其性能和使用壽命.

設(shè)備部件檢查與維護

閥門檢查：定期檢查過濾器上的各類閥門，包括進水閥、出水閥、反洗閥、排氣閥等，確保閥門開關(guān)靈活、密封良好，無泄漏現(xiàn)象，如有問題應(yīng)及時維修或更換.

管道檢查：檢查連接過濾器的管道是否有泄漏、腐蝕、變形等情況，及時修復(fù)或更換受損管道，同時清理管道內(nèi)的雜質(zhì)和污垢，防止其進入過濾器.

儀表檢查：定期校驗和維護過濾器上的壓力儀表、流量儀表等監(jiān)測儀器，確保其測量準(zhǔn)確、可靠，以便準(zhǔn)確掌握過濾器的運行狀態(tài).

密封件檢查：檢查過濾器的密封件，如法蘭墊片、密封圈等，如有老化、損壞或泄漏，應(yīng)及時更換，以保證設(shè)備的密封性.

電器元件檢查：定期檢查過濾器的電器元件，如電機、風(fēng)機、控制柜等，確保其正常運行，無過熱、短路等故障隱患，同時檢查電線電纜的連接是否牢固，絕緣是否良好.

停用保養(yǎng)

滿水保存：當(dāng)纖維束過濾器長時間停用時，應(yīng)將其內(nèi)部充滿水，以防止濾料干燥、收縮、變形以及微生物滋生，嚴(yán)禁長時間空罐停用.

清潔與干燥：在停用之前，需對過濾器進行徹底清洗，去除內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，并確保完全干燥后，放置在干燥、通風(fēng)良好的地方妥善保管，避免陽光直射和潮濕環(huán)境